기계 구분

기계 구분

블로우 성형 장치는 3가지 범주로 분할될 수 있습니다 : 압출 블로우 성형기, 주입 블로우 성형 장치와 특수 구조물 블로우 성형 장치. 한도 블로우 성형 장치는 각각의 위에서 말한 범주에 빠질 수 있습니다. 압출 블로우 성형기는 압출기, 블로우 성형 장치와 주형 클램프 장치의 조합입니다. 그것은 압출기와 패리슨 다이, 인플레이션 장치, 주형 클램프 장치, 패리슨 두께 제어 시스템과 전달 기구로 구성됩니다. 패리슨 다이는 취입 성형 제품의 품질을 결정하는 주요 부분 중 하나이고 측면 공급 다이와 중심 공급 다이가 보통 있습니다. 대규모 제품이 블로우 몰딩될 때, 축압식 패리슨 다이는 종종 사용됩니다. 저장 탱크의 최소 규모는 1 킬로그램이고 최대가 240 킬로그램에 도달할 수 있습니다. 제어 장치가 익숙한 패리슨 두께는 패리슨 벽 두께를 제어하고 제어점이 128 점, 일반적으로 20 내지 30 점에 달려있습니다. 압출 블로우 성형기는 크기가 2.5 밀리람베르트에서 104l까지 이르면서 중공 제품을 생산할 수 있습니다.

주입 블로우 성형 장치는 사출 성형기의 조합이고 플레이스티치즈링 메커니즘, 유압 시스템을 포함하는, 송풍 성형 메커니즘이 전기 제품과 다른 기기 부품을 제어합니다. 일반적 형태는 3 스테이션 사출 블로우 성형 몰딩기와 4 단계 주입 블로우 성형 장치입니다. 3 스테이션 기계는 미완성품, 폭등과 디몰딩을 위한 3개 스테이션을 가지고 있고 각각 스테이션이 120까지 분리됩니다'. 4 단계 기계는 또 하나의 프리 포밍 스테이션을 가지고 있고 각각 스테이션이 90까지 분리됩니다'. 게다가 스테이션 사이의 180' 분리와 듀얼 스테이션 주입 블로우 성형 장치가 있습니다. 사출 블로우 성형 몰딩기에 의해 생산된 플라스틱 컨테이너는 크기에 정확합니다 그리고 2차 처리 공정을 요구하지 마세요, 그러나 주형 비용이 높습니다.

특수 구조물 블로우 성형 장치는 특별 형상과 공동체를 불고, 패리슨으로서 시트, 용해물과 추운 공백으로부터 사용하는 블로우 성형 장치입니다. 생산된 상이한 모양과 제품을 위한 요구 때문에, 블로우 성형 장치의 구조는 또한 다릅니다.